水溶性噴墨墨水在產出時，不僅會劃分出兩人產出操作步驟

1.產出水溶性基墨（色漿）

2.給出大概與眾不同的的用途和刷流程，制出與眾不同的類形和與眾不同的紅顏色的uv墨水

不一樣于水涂料上選擇的是無環氧樹脂材料色漿，水uv墨水的提純主耍選擇的是含環氧樹脂材料色漿。

含硅膠粘合劑色漿是以最主要的用增溶硅膠粘合劑研磨設備色漿。

無樹脂材料色漿是說 僅用吸附劑拋光涂料。

含光敏樹脂材料色漿的常見性能是料工費低，通用的性差，而無光敏樹脂材料色漿則湊巧相對來說。

噴墨墨水的干膜板材的板材的厚度為宜就3-5um，而藝術漆的累計干膜板材的板材的厚度為宜在20-30um。

若能滿足也的背景色，吸塑油中的顏色含水量會遠低過在金屬涂料上中的總額。(巧妙顏色在丙烯酸乳液樹酯吸塑油中的含水量一般的在10%-20%兩者，在金屬涂料上中則較少。)色漿在丙烯酸乳液樹酯吸塑油中總額較高，可滿足30%-50%，如此大多都用到費用較低的含樹酯色漿。

而材料中的色漿的比例為相對而言較少，每領域投入的壓力非是特別大，另每領域正是因為使用量少，就越提升了對萬能性的規范。如果色漿的種類多、量小，則更引薦購入色漿，合理注重會更有優勢與劣勢。

除此之外從散落劑的角度注重，使用無光敏樹脂色漿精磨的疏散劑價位也遠優于含環氧樹脂色漿的疏散劑。融合以內基本要素，成本費是會影響吸塑油選含聚酯不飽和樹脂色漿的主要是原因。（在某種吸塑油利用中，若是 對吸塑油效果、色鹽濃度同時透明度性需求很高的現狀下，也想要選用無聚酯不飽和樹脂色漿。）

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