水可溶上光油/水可溶上光材料又稱水樹脂光油或油水分離，用到全涂抹或部位涂抹。在彩色印刷廠紙張類型上，能保養彩色印刷廠紙張類型及進一步提高光滑。顯著優點是無毒無味，無區域污染問題，無稀釋劑溶解，需要解決生產加工區域，有弊于實際操作相關人員的安全；并能符合要求外國各省市的環境保護進口的標準規范。水樹脂光油結膜快，抗磨損性強，很難變黃，光滑度提高，用到各樣型紙張類型。

假設要具有比較滿意的上光感覺，務必具備好水光油的用的辦法。所以，在水光油的用工作中，印刷油墨塑料添加劑工廠—天津青田提案詳細具備下面的三各種因素：

1)涂覆量：勻稱適度的涂膜溶膠凝膠法后，亮澤好，耐腐蝕性性高。若是涂覆量小，水性樹脂光油不要構成完善陸續的涂膜，誘發亮澤差，起到具有的護理和裝飾設計的效果好。但若是涂覆量大，則涂膜厚，會上升上光人工成本，另外也影響到潮濕線速度，非常嚴重的會冒出黏背的狀況。

2)粘稠度：面對線下輥的上機粘稠度尋常來說提案在18～２5秒。連線上代理光的粘稠度尋常來說提案在40～70秒。粘稠度過低，起不超過保護英文和裝飾性的功能模塊；粘稠度高，則也許 顯示流平不夠好，空氣干燥慢的癥狀。水溶性光油和溶解做好稀釋工作劑尋常來說是水，也會給出中應情形把異丙醇：水1：1的混和物做溶解做好稀釋工作劑。中應粘稠度應給出打印紙張及環保設備的特點類推修改。

3)常溫、皮膚干澀室溫與時間間隔段：水性聚氨酯樹脂光油最包括的靠加入常溫、皮膚干澀亦是兼具熱塑凝固后。一樣的常溫、皮膚干澀安裝有暖風常溫、皮膚干澀和紅外線常溫、皮膚干澀。一樣紅外線常溫、皮膚干澀效果好最好。根據水性聚氨酯樹脂光油的最包括的容劑是水，而水的流化熱是更加高，因此在常溫、皮膚干澀加速度要比油慢。亦是原因，在常溫、皮膚干澀室溫上該比油光油高。一樣改進措施在80～100℃，烘道在2m 身邊。只要室溫跟不上，烘道過短，則會導致涂膜不干，明顯會導致黏背和擦花，但只要室溫過高、常溫、皮膚干澀時間間隔段長，紙條化學纖維失水過大，紙條變脆，輕易前邊生產制造中導致拆斷，炸裂癥狀。

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